SimulateFirst Dresden Anton-Graff-Str. 24 01309 Dresden / Sachsen Telefon: +49 (0) 351 - 30906020 E-Mail: info@simulatefirst.com
SimulateFirst SimulateFirst

Planung und Simulation in einem System

Der Ansatz des Simio® "Risk based Planning & Scheduling (RPS)" besteht genau in einer zeitnahen Kopplung und Visualisierung der Systeminformationen. Die Simulation und Feinplanung in einem System ermöglichen die Erzeugung neuer Zeitpläne, die Animation und Betrachtung von Alternativen im 3D Modell, die Abschätzung des Risikos, den Upload/Download der relevanten Daten und einen aktuellen Plan-Ist Vergleich (siehe den Kreislauf unten).

SIMIO® RISK BASED PLANNING &

SCHEDULING (RPS)

Risiko basierte Produktionsplanung Software

Logistische Systeme in Industrie, Produktion und Handel werden immer komplexer und unterliegen oft Störeinflüssen, die nur mit begrenzter Sicherheit oder schwankenden Wahrscheinlichkeiten bewertet werden können. Doch welche Auswirkungen haben diese Störeinflüsse auf die komplexen Zusammenhänge bestehender und erfolgreicher Unternehmensbereiche? Wie können Verschwendung, Planungs-Unsicherheit, Überlastung, Lieferverzug und Risiko deutlich gesenkt werden? Es besteht Bedarf, die mögliche Prozessveränderungen früh in die Planung mitzunehmen, z.B. Zukaufteile treffen verspätet ein, Mitarbeiter erkranken oder Maschinen haben technische Störungen. Nur dann können die Aufträge verlässlich fein geplant werden, so dass die mögliche Lieferverzüge gut voraus bekannt werden.
Mit Hilfe der Simulation lassen sich z.B. in klassischen Gantt-Diagrammen  die Ursachen für Planungsrisiken darstellen und folgende Fragen beantworten: Welche Aufträge sind risikobehaftet? Welche nicht wertschöpfende Zeiten können eliminiert und somit das Risiko reduziert werden?  Welches Alternative ist die beste? Welche Kosten entstehen durch die Alternative zur Reduzierung des Risikos?  Die Ermittlung des Risikos erfolgt auf der Basis zahlreicher Simulationsläufe mit unterschiedlichsten Störeinflüssen. Die letzte beinhalten u.a. : Bearbeitungszeit, Maschinenausfall, Lieferverzug von Zukaufteilen, unterschiedliche Mitarbeiterqualifikation u.v.m. 
Daten-Kreislauf Termine und Kosten im Griff
Termine und Kosten im Griff

Mehr?

Produktionsplanung-Kreislauf
Daten-Kreislauf
Produktionsplanung Software Optimierung Vergleich zwischen Feinplanungen, Summe aller Verspätungen
Tabellarische Darstellung von Planungsrisiken; die rote Balken deuten auf eine niedrige Wahrscheinlichkeit zur Erfüllung eines Liefertermins oder Kostenbudgets.
Schematische Darstellung eines Balkendiagramms mit zufälligen Ereignissen, die einen Liefertermin gefährden würden
Auftragsplan zeigt auch durch welche Ressourcen ein Auftrag behindert wurde
Ressourcenansicht zeigt unter anderen alle wartende Aufträge auf die Ressource
Risiko basierte Produktionsplanung und Scheduling in einem System - eine Weltneuheit! Simio® setzt damit völlig neue Maßstäbe in der Planungsabsicherung und Risikominimierung. Es entstehen neue Möglichkeiten der Präsentation zur Entscheidungsvorbereitung unter Angabe: der Wahrscheinlichkeit der Auftragsfertigstellung,  der Kosten für Korrekturmaßnahmen und der notwendigen Reaktion auf Maschinenausfall,  Krankheit des Personals oder  der verspäteten Zulieferteile.
worauf Sie besonderen Wert legen worauf Sie besonderen Wert legen

Sehen Sie auch

PL EN DE
© 2015 Simulate First. All rights reserved.
  Home  
   Simulation  
   Anwendung  
   Über uns 
   Feinplanung  
SimulateFirst Dresden Anton-Graff-Str. 24 01309 Dresden / Sachsen Telefon: +49 (0) 351 - 30906020 E-Mail: info@simulatefirst.com
SimulateFirst

Planung und Simulation in einem System

Der Ansatz des Simio® "Risk based Planning & Scheduling (RPS)" besteht genau in einer zeitnahen Kopplung und Visualisierung der Systeminformationen. Die Simulation und Feinplanung in einem System ermöglichen die Erzeugung neuer Zeitpläne, die Animation und Betrachtung von Alternativen im 3D Modell, die Abschätzung des Risikos, den Upload/Download der relevanten Daten und einen aktuellen Plan-Ist Vergleich (siehe den Kreislauf unten).

SIMIO® RISK BASED

PLANNING & SCHEDULING

(RPS)

 

Risiko basierte Produktionsplanung Software

Logistische Systeme in Industrie, Produktion und Handel werden immer komplexer und unterliegen oft Störeinflüssen, die nur mit begrenzter Sicherheit oder schwankenden Wahrscheinlichkeiten bewertet werden können. Doch welche Auswirkungen haben diese Störeinflüsse auf die komplexen Zusammenhänge bestehender und erfolgreicher Unternehmensbereiche? Wie können Verschwendung, Planungs-Unsicherheit, Überlastung, Lieferverzug und Risiko deutlich gesenkt werden? Es besteht Bedarf, die mögliche Prozessveränderungen früh in die Planung mitzunehmen, z.B. Zukaufteile treffen verspätet ein, Mitarbeiter erkranken oder Maschinen haben technische Störungen. Nur dann können die Aufträge verlässlich fein geplant werden, so dass die mögliche Lieferverzüge gut voraus bekannt werden.
Mit Hilfe der Simulation lassen sich z.B. in klassischen Gantt-Diagrammen  die Ursachen für Planungsrisiken darstellen und folgende Fragen beantworten: Welche Aufträge sind risikobehaftet? Welche nicht wertschöpfende Zeiten können eliminiert und somit das Risiko reduziert werden?  Welches Alternative ist die beste? Welche Kosten entstehen durch die Alternative zur Reduzierung des Risikos?  Die Ermittlung des Risikos erfolgt auf der Basis zahlreicher Simulationsläufe mit unterschiedlichsten Störeinflüssen. Die letzte beinhalten u.a. : Bearbeitungszeit, Maschinenausfall, Lieferverzug von Zukaufteilen, unterschiedliche Mitarbeiterqualifikation u.v.m. 
Produktionsplanung-Kreislauf
Tabellarische Darstellung von Planungsrisiken; die rote Balken deuten auf eine niedrige Wahrscheinlichkeit zur Erfüllung eines Liefertermins oder Kostenbudgets.
Schematische Darstellung eines Balkendiagramms mit zufälligen Ereignissen, die einen Liefertermin gefährden würden
Auftragsplan zeigt auch durch welche Ressourcen ein Auftrag behindert wurde
Ressourcenansicht zeigt unter anderen alle wartende Aufträge auf die Ressource
Risiko basierte Produktionsplanung und Scheduling in einem System - eine Weltneuheit! Simio® setzt damit völlig neue Maßstäbe in der Planungsabsicherung und Risikominimierung. Es entstehen neue Möglichkeiten der Präsentation zur Entscheidungsvorbereitung unter Angabe: der Wahrscheinlichkeit der Auftragsfertigstellung,  der Kosten für Korrekturmaßnahmen und der notwendigen Reaktion auf Maschinenausfall,  Krankheit des Personals oder  der verspäteten Zulieferteile.
© 2015 Simulate First. All rights reserved.

Mehr?

worauf Sie besonderen Wert legen worauf Sie besonderen Wert legen PL EN