Przykład 4: Automat do zbierania ciastek z robotami typu delta
Przykład 1: Roboty spawalnicze przy montażu karoserii

Sterowaniki PLC i programowanie offline

Dzięki symulacji 3D możemy dowolnie testować kolejne zmiany w systemie jak nowe wymiary podzespołów, parametry sterownika czy procedury pracy. Ponadto, przeprogramowanie sterowników nie musi powodować wyłączenia z produkcji rzeczywistych urządzeń. Nowy program  zostaje przesłany do sterownika rzeczywistego robota dopiero po jego gruntownym przetestowaniu w symulacji.
3D
Foremki na 10 ciastek
Ciastka na taśmie
Taśma z foremkami
CAD Simulation einer vollautomatischen Anlage Flussband Werkzelle
Przykład 5: Zoptymalizowana linia produkcyjna pod względem czasu taktu
Przykład 3: Symulacja konstrukcji automatycznej importowanej z CAD
optymalna produkcja i logistyka

Symulacja dla automatyki i robotyki

Od symulacji robotów do programowania offline i wirtualnego uruchamiania produkcji

Wszystkie zmiany pracy systemów, robotów i innych zasobów produkcyjnych, np. poprzez programy sterujące, mogą być zrealizowane w przeciągu kilku minut w modelu symulacyjnym. Następnie odbywa się wirtualne uruchomienie produkcji i dalsze dopracowanie układu i sterowania dla tych systemów.
Na przykład na obrazku powyżej widoczne są 4 roboty typu delta zbierające ciastka z taśmy do tacek. Sterowanie takiej maszyny odgrywa kluczową rolę. Im lepiej te roboty są zaprogramowane i współpracują ze sobą (np. dzielą się informacją o tym, co robią), tym mniejsza ich ilość będzie wymagana do produkcji (mniejsze koszty!).  

Optymalizacja procesów, optymalizacja czasu taktu

W stosunkowo skomplikowanych układach, przy dużej liczbie operacji czy zlożonych procesach produkcyjnych,

wykorzystujemy techniki optymalizacyjne, aby jak najszybciej osiągnąć optymalne ustawienie badanego

systemu. Zobacz przykład.

                                      
Programy symulacyjne z VisualComponents: mają ponad 600 zdefiniowanych robotów w tym Kuka, ABB, Stäubli, Fanuc, Motoman, Kawassaki i wiele innych importują i eksportują programy do i z robotów (pre i post processing) dla ABB, Kuka, Stäubli, Fanuc i wielu innych testują programy sterowników PLC (SPS) poprzez bezpośrednie łącze Profibus/net z serwerem lub pośrednio przez PLCSim umożliwiają łatwą wymianę komponentów w symulacji poprzez plug’n’play zapisują model do 3D PDF, wystarczy użyć Acrobat Reader aby taki model otworzyć i w nim nawigować (zoom, obrót, przesuwanie), sprawdź sam, pobierz 3d pdf z naszej strony download, zarejestruj się

Symulacja CAD

Dzięki symulacji CAD możemy ożywić prawie wszystkie statyczne konstrukcje CAD, dokładnie nimi sterować i prześledzić ewentualne kolizje i przestoje. Importujemy CAD bezpośrednio z: Step, Catia, SolidWorks, Unigrafics, Pro Ingenier,                                   Parasolid, JTOpen, Iges, 3D Studio, Sketchup uvm.                          Po zaimportowaniu konstrukcji CAD, geometria zostaje uproszczona i podzielona na mniejsze niezależne części. Osie obrotu i ścieżki liniowe zostają wyposażone w tzw. sterowalne stawy w programie symulacyjnym. Osie te mogą być wtedy precyzyjnie sterowane np. jako odpowiedź po otrzymaniu sygnału od robota.
Przykład 2: Trzy typy robotów w jednej symulacji
Przykład 6: Produkcja z wykorzystaniem wielu stacji roboczych, buforów, pracowników i robotów; Visual Components
PL EN
© 2015 Simulate First. All rights reserved.

Więcej?

Jesteś zainteresowany? Chętnie udzielamy dalszych informacji. Chcesz podzielić się z nami swoim doświadczeniem na temat symulacji i planowania produkcji?
Formularz kontaktowy Formularz kontaktowy DE Visual Components Simulation